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外热式真空炉
结构简单，炉罐不进行水冷，故称为热壁真空炉或真空马弗炉。零件放在已抽成真空的炉罐中，从外部间接加热。
该类真空炉的特点如下：
①结构简单，操作维修方便，造价低；
②炉罐内无电热元件和隔热材料等，易于清理，容易获得真空；
③无气体放电和其他安全隐患，可靠性好。
内热式真空炉
真空炉靠电阻加热，加热元件、隔热屏、炉床和其他构件等均装在加热室内，依靠电极的热辐射实现对零件的加热。电热元件在炉膛的中部构成一个加热区，确保零件的均匀加热，在加热元件的外部装有金属辐射屏或非金属隔热屏，炉床在加热区的中央。内热式真空炉的种类和形式很多，占国内外的真空炉数量的80%以上，经常使用于退火、淬火、回火、烧结和钎焊等。
同外热式的真空炉相比，具有以下特点：
①炉子的热惯性小，加热速度快和冷却速度快，热效率和生产效率较高；
②无耐热炉罐，故可制作的炉膛不需受到限制，容量也不受限制，炉内可达到更高的温度；
③炉温的均匀性好，可达±5℃，因此工件受热均匀，零件的变形小；
④零件加热期间不需通入保护气体，提高了加热元件的使用寿命；
⑤炉内结构复杂，加热区受到一定的限制；
⑥炉体体积大，需要配备的真空系统容量要增大。
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